投资35.6亿元 国内首套荒煤气制乙二醇项目预计明年8月开车
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：14328次 更新时间：2020-12-24
2020年12月20日，哈密广汇乙二醇项目全厂管道焊接量突破40万DIN（全厂130万DIN），这不仅为2021年3月15日前60万DIN节点的完成打下了扎实的基础，也为项目在2021年8月31日前开车提振了信心。
哈密广汇乙二醇项目今年7月开始管道安装。11月底，完成大件设备吊装。
哈密广汇乙二醇项目将荒煤气通过转化、气体净化分离装置提纯获得合格的一氧化碳、氢气，再经五环联合体草酸酯法生产乙二醇。分两期建设，一期、二期各20万吨/年乙二醇。五环工程公司EPC总承包。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目
2019年9月9日，广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建，该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料，采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。
该项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。数据显示，这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。
广汇乙二醇项目分两期建成，一期20万吨，总投资18.7亿元，二期20万吨，总投资16.86亿元。
与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。
哈密广汇乙二醇项目今年7月开始管道安装。11月底，完成大件设备吊装。
哈密广汇乙二醇项目将荒煤气通过转化、气体净化分离装置提纯获得合格的一氧化碳、氢气，再经五环联合体草酸酯法生产乙二醇。分两期建设，一期、二期各20万吨/年乙二醇。五环工程公司EPC总承包。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目
2019年9月9日，广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建，该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料，采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。
该项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。数据显示，这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。
广汇乙二醇项目分两期建成，一期20万吨，总投资18.7亿元，二期20万吨，总投资16.86亿元。
与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。
