渭化彬州乙二醇装置多举措提升煤浆浓度 达到62.5%～63.5%
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：27622次 更新时间：2021-05-18
在陕煤化渭化集团陕西渭河彬州化工有限公司乙二醇生产中，高浓度合格的水煤浆对系统高效稳产发挥重要作用。四月底，该公司制气车间采取多种形式提升水煤浆浓度。截止5月初，实现水煤浆浓度达到62.5%～63.5%，每年可产生经济效益约七百万元。具体有以下几点：
管控原煤质量，提高煤浆浓度
煤的变质程度、岩相组成、灰分组成及内水对水煤浆浓度都有影响，其中煤的内水是影响水煤浆浓度的关键因素。煤的内水越低，易于制成浓度较高的水煤浆。因此，从原料煤入手，严把进煤质量关，煤的内在全水分稳定控制在7%以内，从源头上为制备高浓度水煤浆打下基础。
调整钢棒配比，改变粒度分布
钢棒配比直接影响煤浆粒度分布的合理与否，根据煤种适当调整粗细棒配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，设备上可适当增加棒的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可减少棒量。车间技术组对煤浆粒度指标分析后，先后调整磨机钢棒比例和数量4次，摸索出了高浓度水煤浆技术参数。
降低制浆成本，助力效益提升
添加剂能改变煤浆的粘度，决定着煤浆的流动性和稳定性。车间技术员及时调整并严格把控用量，在煤浆粘度符合工艺指标去前提下，保证产出高浓度煤浆。
气化原始设计上选择石灰石作为助熔剂，但结合彬州原料煤灰的熔融特性，制气车间专题会议研究后，决定停用石灰石。经过一段时间允许，气化炉排渣正常。
通过以上举措，截止5月初，车间将煤浆浓度控制在62.5%～63.5%，伴随煤浆提浓，气化炉煤浆反应效率明显提高，产气量随之提升，装置的运行效率得到显著提高。
项目概况
陕煤渭化集团陕西渭河彬州化工有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目，是陕西省立项最早的煤制乙二醇项目，对于产煤大省的陕西具有引领示范作用。项目建设地点位于彬县新民塬现代煤化工业园内，工程占地面积600000平米。2016年4月，陕西渭河彬州化工有限公司与高化学、东华工程签署30万吨/年煤制乙二醇项目CTEG技术许可合同和工程设计合同。项目原业主单位为陕西彬长矿业集团有限公司。2014年11月19日，彬长矿业集团30万吨煤制乙二醇项目正式移交陕西渭河煤化工集团有限责任公司。
项目建设内容包括气化装置、净化装置、乙二醇合成装置等主体工程，给排水、脱盐水站、供电、供热、消防等公用配套设施，储运工程和废气处理、废水处理、固废处置等环保工程，项目建成后年产乙二醇30万吨，副产品：粗DMC17576吨/年，DMO重组分5336吨/年，杂醇油5920吨/年，轻馏分13440吨/年，乙二醇重馏分6048吨/年，硫磺4321.6吨/年。项目总投资54.95亿元，其中环保投资4.44亿元。
