2021年7月6日上午10时14分，黔希煤化工30万吨乙二醇装置气化A炉一次点火成功，10时53分A炉投料成功，标志着气化厂检修圆满完成，并一次开车成功。

　　黔希化工今年大修从5月8日开始。本次年度检修涉及公司全部生产装置区。检修项目共764项，重点解决装置长周期积累的各种问题。

　　黔希煤化工以煤为原料，航天炉气化（3台2800/3200型航天炉），日本宇部工艺生产30万吨乙二醇。2018年5月投产。2019年3月14日，贵州豫能黔希化工30万吨/年煤制乙二醇装置日产量达1095.09吨，首次突破设计值实现满负荷生产。

　　该公司自2018年建成投产以来，在市场冲击下，认识到产品单一不利于公司发展，公司在延伸产业链上做了大量工作，‘十四五’将在现有年产30万吨乙二醇的基础上，建设5万吨碳酸二甲酯、30万吨甲醇、15万吨双氧水等项目。目前，5万吨碳酸二甲酯和30万吨甲醇项目已完成项目备案，15万吨双氧水项目正在与合作方商谈合作事宜。这三条新的生产线建成以后，‘十四五’期间预计累计实现工业总产值80亿元左右。

　　黔希煤化工30万吨乙二醇装置气化工艺采用的是我国自主知识产权的航天长征粉煤加压气化技术，碳转化率99%以上；草酸二甲酯及乙二醇加氢合成采用的目前世界上最先进的生产工艺和技术，这套装置的特点一是自动化程度很高，二是煤炭利用清洁高效节能环保。

　　装置投产以来，黔希化工气化厂从生产管理、设备维护等方面，管控物料源头，科学配煤，提高原料煤的可磨指数；严格控制烧嘴冷却水的温度和流量，减少烧嘴的热应力；保证气化炉负荷稳定，减少压力波动；对石灰石输送系统进行优化升级，降低灰熔点，尽可能将气化温度控制在较低范围；合理控制压差，保证烧嘴头尽可能远离高温区；适当提高保护气流量等多种措施对烧嘴进行科学管理。

　　黔希30万吨/年乙二醇项目于2018年5月31日一次投料试车成功，系统一直运行平稳、乙二醇产品各项性能指标满足设计要求，为项目竣工结算奠定了坚实的基础。黔希煤化工30万吨煤制乙二醇以煤为原料，航天炉气化，日本宇部工艺生产乙二醇。2018年5月投产，总投资63亿元。是目前全国最大的单套煤制乙二醇装置，西南地区最大的煤制乙二醇基地。