10月12日10时05分，陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目热电装置#1锅炉大板梁开始吊装，11时50分，首根大板梁安全顺利吊装就位，标志着#1锅炉钢结构安装进入收尾阶段，全部完成预计需要5天。

大板梁作为锅炉除锅筒外最大的部件，它的安装是锅炉安装的一道重要工序，为确保#1锅炉大板梁实现顺利吊装，公司相关领导、西北电建监理、西北电建一公司、哈锅厂家对大板梁吊装提前谋划，认真组织，进行了多次专业评审，制定了详细的吊装方案；同时组织各单位专业人员进行详细安全技术交底，对吊装机械、吊耳、钢丝绳等进行专项检查；各单位各级安全和技术管理人员现场进行全程跟踪监督。

据悉，热电装置锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的高温高压流化床锅炉，本体采用M型布置，单汽包自然循环、单炉膛、全焊接膜式水冷壁，配有汽冷式旋风分离器，非机械式U型阀回料装置，水冷风室，平衡通风，全钢架悬吊结构，全封闭布置。锅炉钢架由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成，钢架最大顶标高54.2m。共设计4根大板梁，最大单根梁重36吨。

陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目是榆能集团公司总投资894亿元在榆神工业区清水工业园煤制清洁燃料基地和高端化学品材料基地的启动项目，规划总占地面积为1711亩，该项目预计投资62.43亿元，环保投资53262.74万元，建设周期30个月，计划于2022年6月建成投产。

榆林能源一期40万吨/年乙二醇以混掺煤为原料，采用科林粉煤气化生产粗合成气。粗合成气进变换后分为两股，一股粗合成气经过热回收后，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，净化后的合成气经深冷分离得到CO产品，供乙二醇装置使用，深冷分离的富氢气送至变压吸附装置提取H2；另一股粗合成气经过两级等温变换，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，再与深冷分离出来的富氢气一起进入PSA-H2得到H2产品，供乙二醇装置使用。乙二醇合成为中科远东技术。以CO为原料，通过氧化偶联反应合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氢合成乙二醇

项目建设内容包括煤气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、乙二醇装置等。公用工程及配套辅助设施包括：3×350t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW抽背式汽轮发电机组、空分装置、循环水站、脱盐水站、储运设施、污水处理站等。煤气化装置采用科林粉煤气化技术，包括2台粉煤气化炉；乙二醇装置采用中科远东乙二醇技术。