12月14日，新疆天业集团有限公司年产60万吨乙二醇项目2#气化炉（晋华炉3.0）连续高产稳定运行130天，打破了此前3#炉111天的运行纪录，再次刷新世界同类型气化炉运行新纪录。

这一成绩是世界大型水煤浆气化技术应用领域的重要里程碑，标志着国产化“晋华炉3.0”气化技术在国际领先新征程上又迈出了一大步。

天业集团年产60万吨乙二醇项目采用“晋华炉3.0”气化技术，单台炉日投煤量约1500吨，运行压力为6.5Mpa，是“煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器”高效组合。为了“晋华炉3.0”装置的最佳效能，建立配煤数据库，大大提高气化炉煤种适应性，实现了晋华炉3.0三开一备可靠切换和稳定运行。打破了国外在水煤浆气化炉合成气余热回收技术上的垄断，是当前行业内具有领先水平的环保高效型气化装置。

项目概况

新疆天业集团年产60万吨乙二醇项目是十户滩新材料工业园区的首个项目，项目总投资79.97亿元，2017年8月开工建设。天业集团依托新疆丰富的煤炭资源及先进的煤化工技术，采用水煤浆气化、合成气净化、提纯、分离技术及草酸二甲酯合成、加氢技术生产聚酯级乙二醇。该项目的装置规模和工艺水平都处于行业领先地位，在安全、环保、智能化控制等方面进行全面优化，生产能力、单套生产线规模都居国内领先地位。

天业年产60万吨煤制乙二醇项目自2017年8月开工建设以来，还取得了多点突破。

项目建设速度是同行业中最快的，比国内同类企业提前了半年以上；

与清华大学、中国科学院大连化学物理研究所等科研院所联合开发的多项核心技术，突破了多个行业难题，可为国内建设大型乙二醇生产线提供有价值的经验；

生产的乙二醇紫外透光率良好，纯度达到99.96%，各项指标高于国家标准，可满足我国聚酯行业对乙二醇指标的最高要求；

产品大幅降低了国内煤制乙二醇的生产成本，带动国内乙二醇产品与国外产品抗衡，也提升了我国相关企业抵御市场风险的能力；

煤制乙二醇生产技术，可等量替代石油法生产技术等。

这个项目最大的优点是将煤化工与天业集团现有的氯碱化工耦合了起来。后期，天业集团还将把煤制乙二醇技术与石油化工产业融合起来，促进产业集约、集聚，推动循环产业链不断延伸。年产60万吨乙二醇项目全部达产后，将为天业集团经济增长提供新动能，同时可为十户滩新材料工业园后续项目———聚酯及特种纤维基地建设、高端烯烃及工程塑料基地建设等提供原料。兵团计划将十户滩新材料工业园建成兵团首个产值达千亿元的产业园区。

项目建设历程

2017年6月

东华科技与新疆天业集团签署了战略合作框架协议。

2017年7月

新疆天业年产100万吨合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇工艺包设计开工会在东华科技顺利召开。

2018年3月

新疆天业60万吨/年乙二醇项目公辅工程现场开工会在东华科技天业项目部顺利召开。

2020年8月

新疆天业60万吨/年乙二醇项目开车成功。