12月29日，在陕西榆能化学材料有限公司乙二醇项目现场，随着最后一台高压板翅式换热器安装就位，空分冷箱内的设备全部安装完成。

空分冷箱内分别设置中压塔（K01+E02）和低压塔（K02+K03）及粗氩塔（K10）三台塔器，两台气液分离罐（V02/V03）,八台低压板翅式换热器（E01）和三台高压板翅式换热器（E35）以及一台过冷器（E03）。冷箱内设备设备安装与管道安装同步进行，由于冷箱内作业面狭小、对焊接质量要求高，并且对管道的清洁度要求也极高，所以每一条焊缝在组对前都要有专业技术人员、监理、液空厂家、施工单位对焊口及管道的清洁度和堵头进行确认。

冷箱内不锈钢管道焊口量共12198寸，目前完成9838寸，不锈钢主要管道全部安装完成，铝管道焊口量共5841.5寸，目前完成3669寸，整个管道安装完成了76%，为2022年产出合格氧氮打下结实的基础。

项目概况

陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目是榆能集团公司在榆神工业区清水工业园煤制清洁燃料基地和高端化学品材料基地的启动项目，规划总占地面积为1711亩。项目计划2021年6月15日主装置基础出零米；2022年6月15日全部装置中交完成；2022年12月15日建成产出合格产品，项目总工期21个半月，项目总投资控制在58亿元内。

榆林能源一期40万吨/年乙二醇以混掺煤为原料，采用科林粉煤气化生产粗合成气。粗合成气进变换后分为两股，一股粗合成气经过热回收后，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，净化后的合成气经深冷分离得到CO产品，供乙二醇装置使用，深冷分离的富氢气送至变压吸附装置提取H2；另一股粗合成气经过两级等温变换，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，再与深冷分离出来的富氢气一起进入PSA-H2得到H2产品，供乙二醇装置使用。

项目建设内容包括煤气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、乙二醇装置等。公用工程及配套辅助设施包括：3×350t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW抽背式汽轮发电机组、空分装置、循环水站、脱盐水站、储运设施、污水处理站等。煤气化装置采用科林粉煤气化技术，包括2台粉煤气化炉；乙二醇装置采用中科远东乙二醇技术，以CO为原料，通过氧化偶联反应合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氢合成乙二醇。