3月26日，榆神50万吨/年煤基乙醇项目乙醇车间首台大型机组——循环氢气压缩机(C-301)开始油运，并且一次性顺利打通流程！

据悉，油运主要是在压缩机现场安装工作完成后，空负荷试车之前，启动辅助油泵对除机组本体润滑点之外的所有油管路进行冲洗，目的在于去除管路施工过程中的铁锈、焊渣等异物，避免启动机组后异物对机组轴承部位产生不利影响。油运时间会因为施工质量等因素影响，持续时间从几天到一个多月甚至更长。油系统的洁净与否直接关系到机组能否安全平稳运行，关系到装置开车后能否长周期稳定运行。因此，压缩机单试及投用之前必须对压缩机油系统进行油运，清洗油路系统，以保证压缩机正常运行。

为此，在压缩机油运之前，乙醇车间精心策划，多次召开会议与北京院技术人员多次商讨，制定了详细的油运方案、保障措施、应急方案，并派专人盯守。油运工作的顺利开展，标志着乙醇车间大型机组单机试车计划又向前迈进了一大步！

延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目采用延长石油与中国科学院大连化物所共同研发的二甲醚羰基化制乙醇技术，年产50万吨乙醇。项目投资69.8亿元，位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，占地1365亩。该项目于2018年11月6日正式开工建设，计划2022年达产、达标。

建设内容包括甲醇联合中心（卸储煤、煤气化装置、变换装置、净化装置、气体分离装置、甲醇装置、硫磺装置等装置）、乙醇装置（二甲醚、羰基化、加氢、分离、压缩、加热炉、冷冻站等单元），以及公用工程及辅助设施的新建部分，设转化煤炭122万吨/年。