6月17日，由北京石油化工工程有限公司（简称“北油工程”）总承包的安徽碳鑫科技有限公司年产3万吨乙基胺项目反应器内件及装剂工作圆满完成，标志着该项目向装置投料试车目标迈出了关键性一步。

作为整个生产装置的核心设备，乙基胺反应器的安装工作技术要求高，反应器内部结构复杂。为确保安装顺利进行，项目组会同业主及各参建方召开专题会议，就装填方案进行深入研讨和技术交底。针对催化剂在空气中易升温的特性，项目组创新性地采用氮气保护措施，有效避免了催化剂活性受损。

目前，项目已进入开车前的最后冲刺阶段，各项准备工作正在有条不紊地推进中。项目负责人表示，项目组将严格按照既定计划，强化安全管理，优化调试流程，确保装置按期投料试车。同时，该团队将加强关键设备巡检与工艺参数监控，及时排查潜在风险，保障试车过程平稳高效。此次乙基胺项目的顺利投产，将为碳鑫科技公司进一步提升产能、优化产品结构奠定坚实基础，助力企业高质量发展。

3月28日，总承包的安徽碳鑫科技有限公司3万吨/年乙基胺项目顺利完成中间交接，正式进入试运行准备阶段。

该项目属于新建项目，位于安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地，项目新建乙基胺生产装置、灌装厂房、成品仓库、罐区、汽车装卸设施以及公辅工程、环保设施等，建设年产3万吨乙基胺，其中：一乙胺年产量为0.17万吨/年、二乙胺年产量为0.58万吨/年、三乙胺年产量为2.25万吨/年。项目一乙胺以70%一乙胺水溶液形式出售。项目总投资为28300.56万元，其中环保投资约为1150万元，占总投资的4.1%。该项目的建设符合国家产业政策，项目选址符合安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地总体规划。

乙基胺项目是该公司拓展下游市场，延伸产业链的重点项目，采用大连化物所开发的乙醇低压临氢胺化法专利技术。以煤基乙醇、液氨为原料，在催化剂作用下临氢加压反应得到乙基胺混合物，经过分离制成乙基胺产品。项目建成后，将进一步丰富企业的产品结构，在乙醇及乙醇下游产品路线上进一步延链、补链，提高企业效益及市场竞争力。