8月17日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆神能化50万吨/年煤基乙醇项目乙醇装置核心区域空冷器安装完成，标志着羰基化单元设备安装进入收官阶段。目前，乙醇装置总体进度71.03%，详细设计完成，采购完成88.83%，施工完成53.88%，土建完成76.63%，安装完成29.32%。

　　据悉，乙醇装置共设置空冷器7台/套，分别位于二甲醚单元管廊、羰基化单元管廊、加氢及产品分离单元管廊和压缩单元管廊的顶部，每台/套空冷器分别由若干个构架、管束、风机、百叶窗等组成的组合件拼装而成。

　　随着空冷器陆续就位安装，区域设备安装接近尾声，为后续管道、电仪抢工创造有利条件。

8月16日，由北京石油化工工程有限公司总承包的榆神能化50万吨/年煤基乙醇项目公辅系统外管廊跨距最大的桁架安装完成。

　　据悉，该桁架跨度39米，安装标高16米，净重达50吨，跨越7号路，位于项目18号路与7号路交汇处。公辅系统工艺及热力管网钢结构总量5215.1吨，安装完成2751.33吨，为总量的52.76%。项目建设已进入管道设备安装期。

　　经过周密计算，细致规划，此次吊装一次成功，这也标志着全厂工艺及热力管网施工取得阶段性胜利，为“10月30日锅炉具备点火条件”关键线路贯通奠定了基础。

近日，延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目乙醇装置二甲醚单元二甲醚上塔、甲醇回收塔两台精馏塔顺利吊装就位。

　　据了解，二甲醚上塔直径3.8米，高41.3米，吊装重量约150吨，主要用于中间产品二甲醚的精馏单元。甲醇回收塔直径3米，高45.4米，吊装重量约115吨，主要用于二甲醚单元甲醇的回收。截止目前，乙醇装置区已累计安装就位108台静设备。

两台精馏塔的成功安装为二甲醚单元塔器设备的吊装画上了圆满的句号，也为后续管道、仪表、电气等安装工作奠定了基础。

　　项目概况

　　延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目采用延长石油与中国科学院大连化物所共同研发的二甲醚羰基化制乙醇技术，年产50万吨乙醇。项目投资69.8亿元，位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，占地1365亩。该项目于2018年11月6日正式开工建设，计划2021年12月中交，2022年达产、达标。

　　建设内容包括甲醇联合中心（卸储煤、煤气化装置、变换装置、净化装置、气体分离装置、甲醇装置、硫磺装置等装置）、乙醇装置（二甲醚、羰基化、加氢、分离、压缩、加热炉、冷冻站等单元），以及公用工程及辅助设施的新建部分，设计转化煤炭122万吨/年。