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低阶煤清洁利用技术
长三角国创中心:双碳背景下煤化工大宗固废矿化二氧化碳制备负碳建材技术与产业化应用
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1341次 更新时间:2023-02-15


成铭钊

报告题目:双碳背景下煤化工大宗固废矿化二氧化碳制备负碳建材技术与产业化应用

演讲嘉宾:成铭钊,长三角国家技术创新中心有机功能材料与应用技术研究所副总经理&环保中心主任、上海硅酸盐学会普通无机材料专委会副主任、中国疏浚协会泥资源综合利用专委会委员、同济大学科技创业联盟副秘书长、同济新材料产业联盟理事、江苏同萃和科技有限公司执行董事。主要从事一般固体废弃物资源化利用研究和成套资源化装备开发,参加国家重点研发计划、住建部技术创新项目、上海市科委项目、上海市农委项目等多项科研项目,参与编写标准5项(牵头1项),发表高水平论文13篇(其中SCI论文9篇),已申请发明专利34项,已授权18项。主导完成了国内首个渣土资源化利用项目和煤化工行业首个万吨级二氧化碳矿化制备全固废负碳建材项目的建设与试运行。

国内煤化工行业首个万吨级

CO₂矿化制备全固废负碳建材示范项目

成功试运行

中盐红四方一直以来坚持走生态优先、绿色低碳的发展道路,认真履行好社会责任。日前,公司所属新型建材公司积极探索能够实现固废和二氧化碳协同处理的新思路、新技术、新途径,并取得了优异成果。

经过长期的筹备与计划,新型建材公司联合长三角国家技术创新中心有机功能材料与应用技术研究所、同济大学、江苏同萃和科技有限公司,开展了国内煤化工行业首个万吨级CO₂矿化制备全固废负碳建材项目的试运行,公司各级技术、管理人员勠力同心,合作方全力相助。试生产结果表明,CO₂矿化制备全固废负碳建材产品技术兼具先进性和工程实施可行性。在不借助外部热源、不使用任何水泥的前提下,制备出矿化建材产品,其强度满足现行国家及行业标准,并有效实现CO₂的固定利用,平均固碳率达到15%以上,实现了节能、利废、负碳相统一的工业化验证。


本次试运行的成功对于新型建材公司乃至全国煤化工领域低碳减排都具有深刻的意义,不仅可替代原有固废资源化产品生产过程中的蒸汽消耗,很大程度上降低了生产运营成本,同时还探索得到了煤化工烟气中CO₂的低成本固定利用有效途径,实现了“x固废+y二氧化碳=负碳建材”方程的最优解答,填补国际、国内行业空白,开创了行业先河。

在本次试运行成功的基础上,新型建材公司也在积极筹划二氧化碳气路管道的技术改造项目建设,为整个固废矿化捕集利用CO₂项目的生产运营做好准备。项目改造完成后,每年可有效消纳各类大宗固废近百万吨,同步可耦合捕集利用CO₂至少10万吨以上,相当于十万亩森林每年吸收二氧化碳的总量。本项目建成后,会成为全国煤化工领域的标杆性示范项目,也将为我国煤化工行业低碳循环绿色发展探索一条行之有效的道路。

中盐安徽红四方股份有限公司是中国盐业集团有限公司全资子公司。总部位于合肥循环经济示范园,占地面积5000多亩,现拥有10家全资、控股子公司,在职员工5000余人。资产总额150亿元。目前已形成煤化工、盐化工、精细化工及新能源、新型建材等系列产业布局,成为一个综合性国家大型化工企业。公司拥有国家级技术中心、省级技术中心、中盐盐化工技术中心、博士后科研工作站。公司荣获省部级、市级科技进步奖9项,发布各类技术标准30多项(其中国标4项、行标2项、地标4项),拥有有效专利187项(其中发明专利61项)。

中盐安徽红四方新型建材科技有限公司是中盐安徽红四方股份有限公司子公司,自成立以来以绿色发展、节能减排为宗旨,专注新产品研发创新,狠抓产品质量管理,公司产品市场占有率不断扩大。公司投资上亿元建成了多条固废资源化产线,可有效消纳中盐安徽红四方股份有限公司及其他子公司每年产生的近百万吨大宗工业固废,实现了“变废为宝”的综合利用。近年来积极响应国家双碳政策,布局低碳矿化领域,积极探索低碳绿色转型发展的新路径。