11月26日，新疆庆华能源集团有限公司超大型化工设备“庆华炉”及余热锅炉历时95天运输，最终胜利到达。

“庆华炉”是新疆庆华与上海碧成科技有限公司合作共同开发关于末煤综合利用4.0MPa、2400t/d加压流化床气化炉，利用一期装置剩余末煤进行气化，处理能力2400吨/天，生产天然气3.27亿方/年。

“庆华炉”作为全球首台套高压4.0MPa煤气化设备，具有设备重、体积大，构造复杂的特点，“庆华炉”重达360吨，平均直径4.2m，全长36m，运输车辆长度总长67m，运输车辆回转半径22878mm。

“庆华炉”成功运输至现场，是项目建设的重要节点。该项目是作为技术改造创新项目，项目设计“庆华炉”达到设计产能，不需要外购块煤，使用皮里青煤矿末煤即可大大降低成本;并全年可节约蒸汽56万吨，可减少污水排放100t/h，全年减少污水排放80万吨。

图片近日，根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，新疆维吾尔自治区生态环境厅受理新疆庆华能源集团有限公司沫煤综合利用项目建设项目环境影响报告书。

建设地点：新疆维吾尔自治区伊犁哈萨克自治州伊宁县伊东工业园区B区，现有新疆庆华工业园空地。

总投资：30 222万元，其中环保投资580万元。

建设性质：技改。

建设规模及内容：项目采用高压流化床气化技术生产粗煤气，主要生产装置包括备煤、煤气化、排渣装置，总设计规模确定为360万m3/d（公称能力）。项目建成后将替代庆华公司现有3台鲁奇气化炉。项目投运后，气化工段不再产生难处理的含酚水，同时技改工程单台废气、废水、固体废物的产生和排放量上比现有的单台“鲁奇气化炉”均有降低，综合能耗指标降低，对区域环境质量改善有积极作用。

本项目采用高压流化床气化技术生产粗煤气，主要生产装置包括备煤、煤气 化、排渣装置。

本项目采用高压流化床气化技术生产粗煤气，总设计规模确定为 450 万 Nm3 /d （公称能力）。原料煤采用皮里青煤矿沫煤及新疆庆华一期煤制气装置所产沫煤。

2023年4月新疆庆华能源集团公司煤沫综合利用项目环境影响评价进行公众参与第一次信息公示。

据悉，新疆庆华年产55亿m³煤制气项目是“十二五”期间国家发展改革委首个核准的煤炭深加工示范项目。一期项目于2009年4月启动并正式开始设计，2010年5月开工建设。2013年8月，各项试车准备工作全部完成。2013年12月27日，成品天然气正式并入西气东输二线管网。一期年产13.75亿m³煤制天然气国家示范项目，自投产以来至2023年6月25日，已累计生产煤制天然气88.835亿m³。

新疆庆华一期项目采用碎煤加压气化（16 台鲁奇气化炉，14 开 2 备），耐硫耐油变换，低温甲醇洗，丹麦拓普索甲烷化技术生产天然气。

一期工程工艺流程示意图

项目为新疆庆华建设的第 1 台“庆华炉”，选用用 4.0MPa 加压流化床气化技术，该气化炉 1 台可替代原有 3 台碎煤加压气化炉，在不新增能源消耗及三废排放的情况下， 综合能耗低、废水量小，且能与新疆庆华能源集团有限公司煤制气一期项目完美衔接，实现原料煤块、沫煤的平衡利用，有效降低公司能源消 耗，增加企业效益。通过消耗沫煤产出清洁能源，加快推进地方能源经济向清洁化转型。