12月17日，中油吉林化建工程股份有限公司第四分公司承建的内蒙古宝丰聚丙烯项目3线聚丙烯装置最后一台环管反应器R-202顺利吊装就位，标志着该项目6台环管反应器吊装任务圆满收官。

环管反应器是聚丙烯装置的核心设备，由4根细长管通过中间连接梁及螺栓连接组成井字形结构，具有连接梁较多、结构复杂等特点。单台反应器尺寸为7.97m×7.97m×51.25m，由4根反应管、2个180度弯头、37根钢结构横梁、9层钢制斜梯、3层联合平台、1个单体框架组成。

10月19日，1线环管反应器R202吊装就位；10月29日，1线环管反应器R201吊装就位；11月17日，2线环管反应器R202吊装就位；11月24日，2线环管反应器R201吊装就位；12月10日，3线环管反应器R201吊装就位；12月17日，3线环管反应器R202吊装就位。从第一台反应器构件到场到全部吊装就位，历时3个月时间，顺利完成了6台环管反应器总重量为2197.5吨的模块化吊装的全部任务。

项目位于内蒙古鄂尔多斯市图克工业园区，总投资约478亿元，创新采用绿氢与现代煤化工融合协同生产工艺，项目建成后将成为全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产高端化工产品的项目。

项目计划于2023年3月前将完成各项施工准备工作，项目全面开工建设，18个月建成投产，实现以氢换煤、减碳增效。

2022年11月23日，生态环境部下发《关于内蒙古宝丰煤基新材料有限公司一期260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目环境影响报告书的批复》（环审〔2022〕183号），同意宁夏宝丰能源集团股份有限公司控股子公司内蒙古宝丰煤基新材料有限公司在内蒙古鄂尔多斯市乌审旗苏格里经济开发区图克工业项目区新建260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃工程。

项目采用绿氢与现代煤化工协同生产工艺，烯烃总产能为300万吨/年，是目前为止全球单厂规模最大的煤制烯烃，也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。

项目概况内蒙古宝丰煤基新材料有限公司为宁夏宝丰能源集团股份有限公司以自有资金人民币95000万元与其全资子公司宁夏宝丰能源集团烯烃二厂有限公司共同在内蒙设立的子公司。

项目拟以内蒙古宝丰煤基新材料有限公司为主体，结合配套建设风光制氢一体化示范项目，实现绿电、绿氧、绿氢耦合碳减排基础上减少外购甲醇量稳定烯烃产能。

项目名称：内蒙古宝丰煤基新材料有限公司绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目

项目类别：根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》，本项目属于“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25”中“煤炭加工252”、“二十三、化学原料和化学制品制造业26”中“基础化学原料制造261”和“合成材料制造265”

建设性质：新建

建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区

建设单位：内蒙古宝丰煤基新材料有限公司

占地面积：594.43公顷

全厂定员：3500人

工程总投资：报批总投资4781137万元，其中建设投资（含增值税）4431109万元，建设期利息315296万元，铺底流动资金34732万元。

建设规模：主要建设3×220万吨/年甲醇装置(含7×110000Nm3/h氧气的空分，3×56.2万Nm3/h有效气(CO+H2)的气化、变换及热回收和低温甲醇洗，3×6.5万吨/年硫磺回收)、3×100万吨/年甲醇制烯烃装置(含烯烃分离)、3×50万吨/年聚丙烯装置、3×55万吨/年聚乙烯装置、20万吨/年C4制1-丁烯装置、20万吨/年蒸汽裂解装置。除生产聚丙烯和聚乙烯外，还同时副产硫磺、重碳四、C5+、乙烯焦油、MTBE等产品。

运行时间：8000小时/年