总投资61亿元 中天合创绿色降碳升级改造项目新建LNG/醋酸及下游
作者：化小北 来源：中国能源报 浏览次数：870次 更新时间：2023-12-25
2023年12月，鄂尔多斯生态环境局对中天合创绿色降碳升级项目进行受理公示。项目名称：中天合创绿色降碳升级改造项目
建设性质：改建 建设单位：中天合创能源有限责任公司 建设地点：内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克镇图克工业区 占地面积：总用地面积260684.50m 2；其中新厂区占地234390.00m 2，老厂区占地 26294.50m 2。 工程投资：项目总投资为612267 万元，其中环保投资约8382万元，占总投资的1.37%。 年运行时间：8000小时，装置操作弹性60%～110%。
建设内容：现有装置挖潜增效和耦合绿氢、绿氧改造；同时新建 50万Nm 3/天 LNG 装置（冬季 100%负荷运行，夏季 60%负荷运行）、CO 深冷分离、30 万吨/年醋酸装置、 20 万吨/年醋酸乙烯装置、11 万吨/年 EVA 装置（釜式聚乙烯改造）、4×3 万吨/年 VAE 装置以及配套的公用工程、辅助生产设施等。 内蒙古中天合创采用GE水煤浆气化，宽温耐硫变换，林德低温甲醇洗，鲁奇甲醇合成，生产360万吨/年甲醇，中石化SMTO技术生产137万吨聚烯烃。2016年投产。中天合创拟实施绿色降碳升级改造。以现有工程煤气化装置为起点，通过加入外购绿氢和精甲醇，利用气化装置生产的合成气生产烯烃、醋酸并耦合LNG等产品，通过对各装置产能的合理柔性设计，根据季节变化，调整各产品的商品量。绿氢/绿氧由中石化新星内蒙古绿氢新能源有限公司提供。绿氢供应量为2.91万吨/年，绿氧供应量为23.28万吨/年。中天合创有14台GE水煤浆气化炉。绿色降碳升级改造后，运行方式为11开3备，相应增加煤浆制备系统。单炉生产能力1500t/d（以干燥基计），操作压力6.5MPa。本项目实施前后甲醇合成装置运行负荷基本不变，但由于净化装置产生的甲醇合成气在本项目实施后需要分出一部分供给深冷分离以及液化天然气，甲醇合成装置生成的MTO级甲醇比本项目实施前减少。因此，外购28.2万吨/年精甲醇以确保后续30万吨/年醋酸装置（消耗16.2万吨/年精甲醇）和MTO装置满负荷运行消耗甲醇量。CO深冷分离采用国内工艺，生产纯度为98.5%的CO产品气。采用部分冷分工艺，CO压缩机循环制冷。液化天然气由高温甲烷化（SNG）和天然气液化单元组成。其中高温甲烷化规模为22000m3/h；天然气液化规模为50万m3/天。天然气液化选用单级混合制冷流程。醋酸乙烯装置产品规模为20万吨/年。采用中石化自有的气相乙烯法技术。采用固定床，乙烯、醋酸气相催化氧化合成生产醋酸乙烯。醋酸乙烯－乙烯共聚乳液(VAE)的生产以醋酸乙烯与乙烯作为单体，采用半连续乳液聚合、外散热釜式工艺，生产不同配方与牌号的VAE乳液产品。
据悉，中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目（一期、二期项目）有两座煤矿及配套的洗煤厂，总生产能力2500万吨/年（葫芦素矿1300万吨/年、门克庆矿1200 万吨/ 年）。化工部分有两个系列的煤制甲醇装置，两个系列的甲醇制烯烃装置，5 套聚烯烃装置，总生产能力为 360 万吨/年甲醇（中间产品）和 137 万吨/年聚乙烯、聚丙烯塑料产品；热电系统设有 6 台高压煤粉锅炉，产汽 2690 吨/小时，配有总量为 300MW 的发电机组；空分系统设有 6 套制氧能力为 82000Nm 3/h 空分装置。
