投资58.6亿元 新疆新冀项目首台气化炉吊装就位
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：749次 更新时间：2024-01-22
1月19日，天辰公司总承包的新疆新冀循环经济联合化工项目首台气化炉成功吊装就位。新疆新冀能源化工有限公司150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循环经济联合化工项目采用水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，三台晋华炉3.0（两开一备），气化压力6.5MPaG，总气量为154000Nm3/h（CO+H2），利用烟煤进行气化。
气化炉本体自重超390吨，采用1250吨和650吨履带吊作为主吊和辅吊进行吊装作业，两台吊车配合将设备调整至垂直状态后吊至设计标高结构基础上。天辰项目部全体人员齐心协力、埋头苦干，保障了冬季攻坚阶段项目全速推进。新疆新冀能源循环经济联合化工项目采用晋华炉水煤浆气化(废锅流程)、变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收、氨冷冻、15MPa氨合成、CO2汽提法尿素、高压法三聚氰胺、高塔复合肥、流化床复合肥技术。项目位于新疆生产建设兵团第二师铁门关市双丰循环经济工业园，已列入自治区国资委“十四五”规划重点建设项目。项目建成后可形成年产150万吨/年新型水溶复合肥、30万吨/年柴油机尾气处理剂及12万吨/年三聚氰胺等产品规模生产线，将成为新疆最大的氮肥生产基地。
新疆新冀能源循环经济联合化工项目总投资58.6亿元，项目新建12.8亿m3/年合成气生产装置（水煤浆气化/废锅流程）、150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循生产装置、12万吨/年三聚氰胺生产装置及其附属配套设施等。主要工艺装置包括备煤装置、气化装置、变换装置、脱硫装置、净化装置、尿素装置、三聚氰胺、空分装置、锅炉装置。
