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煤化工信息网
快讯:
合成氨项目
航天迈未半废锅气化炉稳定运行365天
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1032次 更新时间:2024-02-27

截至2024年2月24日,浙江巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司制氢提标及副产氨技术改造项目实现连续稳定运行365天,项目各装置指标优异。


巴陵恒逸项目为航天迈未半废锅气化炉首个开车运行项目,项目开车以来,航天迈未气化炉辐射废锅的多项原创性技术得到了工业验证,成功突破了半废锅气化炉副产蒸汽衰减的行业难题。气化装置运行稳定,碳转化率高,灰水系统水质优,粗渣比例高,这些优点在保证整套合成氨装置“安稳长满优”运行过程中起到了关键作用。辐射废锅技术的应用,不仅提高了气化装置的运行效率,降低了能源消耗,还彻底解决了合成气带水带灰、渣水系统结垢、激冷水量大等激冷流程气化炉难以突破的瓶颈问题。

航天迈未半废锅气化技术的成功应用,为我国煤气化技术的发展提供了有力支撑。在未来,航天迈未将继续坚持技术创新,推动煤气化技术向更高效、环保、节能的方向发展,为我国能源化工行业的高质量发展贡献力量。

项目概况

浙江巴陵恒逸40万吨/年己内酰胺扩能项目建设地点位于浙江省杭州市萧山区临江工业园内,该项目是在已建成投产的 40万吨/年己内酰胺产能项目的基础上拟使用新型煤化工技术新建一套50000Nm³/h新型煤制氢装置,同时联产30万吨/年合成氨装置以及配套 60000Nm³/h 空分装置。总投资:247885万元。

项目分两期建设,一期工程采用现有环己烷法苯加氢工艺、氨肟化工艺、两段重排和多级精制工艺,通过对现有环己酮肟、己内酰胺、煤制氢等装置通过增加部分关键生产设备的方式进行填平补齐,完成30万吨/年己内酰胺扩能技术改造;二期工程采用新的环己烯法苯加氢工艺以及中石化最新的气相重排工艺技术,新建环己烯法环己酮生产线、氨肟化环己酮肟生产线、气相重排己内酰胺生产线,并新增配套共用辅助设施,完成40万吨/年己内酰胺扩能改造。