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煤化工信息网
快讯:
合成氨项目
投资29亿元 甘肃能化集团30万吨合成氨、50万吨尿基复合肥项目正式复工
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:791次 更新时间:2024-02-29

2月27日下午,甘肃能化集团金昌低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目变换单元关键设备——变换炉顺利吊装成功,标志着项目建设在平稳度过冬歇期后正式拉开复工序幕,为奋力实现一季度项目建设“开门红”,全力确保项目年底顺利实现中交目标开好局、起好步。


甘肃能化集团金昌低阶煤高效利用制氢及高浓度尿基复合肥项目总投资29亿元,建设地点位于甘肃省金昌市河西堡化工循环经济产业园,以高灰、高熔点的当地低阶煤为原料,建成后年可生产合成氨30万吨、尿基复合肥50万吨、氢气2亿立方。项目采用1套2000吨级航天炉,实施主要内容为:生产装置包括原、燃料煤储存输送,一套粉煤气化、空分、变换、低温甲醇洗、硫回收、氨压缩、二氧化碳压缩(分别供气化和尿素)、液氮洗、合成气压缩、氨合成、尿素装置;一套PSA制氢气装置;项目配套的两台200吨/时循环流化床锅炉(含脱硫脱硝)、循环水、化水、污水处理、中水回用及高盐水蒸发结晶分盐等公用工程。


项目回顾

2023年10月25日,甘肃能化金昌公司低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目净化变换主体工程、脱硫脱碳主体工程、烟囱筒壁主体工程实现同步封顶,标志着项目关键路径上的重要节点取得阶段性进展。

2023年5月8日,甘肃能化金昌能源化工开发有限公司举行低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目设计开工会。

2022年10月04日,航天长征化学工程股份有限公司(简称“航天工程”)中标甘肃能化金昌能源化工开发有限公司低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目气化单元EPC总承包合同。

该项目建设地点位于甘肃省金昌市河西堡化工循环经济产业园区,以高灰、高熔点的当地低阶煤为原料,采用1套2000吨级航天炉。本项目是继甘肃靖煤刘化项目后,又一个甘肃能化集团旗下的大型煤化工项目气化装置总承包。

2022年10月09日,甘肃能化金昌能源化工开发有限公司低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目气化单元EPC总承包第二次招标中标候选人进行公示。

自2022年7月4日甘肃能化金昌能源化工开发有限公司取得《甘肃省生态环境厅关于甘肃能化金昌能源化工开发有限公司低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目环境影响报告书的批复》(甘环审发〔2022〕25号)以来,2022年8月3日,甘肃省发展和改革委印发了《甘肃省发展和改革委员会关于甘肃能化金昌能源化工开发有限公司低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目节能报告的审查意见》(甘发改办函〔2022〕29号),标志着甘肃能化金昌公司项目建设所需的环评及能评报告全部取得,项目前期工作取得重大进展,正式按下了项目建设“快进键”。

项目概况

甘肃能化金昌能源化工开发有限公司“低阶煤高效利用制氢及50万吨/年高浓度尿基复合肥项目”作为“十四五”期间金昌市政府和甘肃能化集团共同打造的煤化工循环百亿产业链上的核心链主项目,总投资29.17亿元,计划于2024年9月建成投产,建成后预计生产氢气2亿Nm3/年、合成氨30万吨/年(其中17.4万吨生产尿素)、尿素30万吨/年(中间产品)、尿基复合肥50万吨/年、硫磺2.24万吨/年,预计可实现销售收入27.13亿元/年、利税11.04亿元/年。

甘肃能化金昌能源化工开发有限公司低阶煤高效利用制氢及50万吨复合肥项目采用航天粉煤加压气化生产粗煤气,再经变换将一氧化碳变换为氢气,低温甲醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳,甲醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺,甲醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品。为平衡氢气,部分净化气经液氮洗精制并配氮,经压缩、低压氨合成工艺生产液氨,并进一步生产尿素,最终生产尿基复合肥。生产规模为氢气2亿m3/年,合成氨30万吨/年(其中17.4万吨生产尿素),尿素30万吨/年(中间产品),尿基复合肥50万吨/年,硫磺2.24万吨/年。

项目以当地高硫煤(沙岗煤矿1#矿的高硫煤)为原料,采用航天粉煤加压气化技术生产粗煤气,再经变换将一氧化碳变换为氢气,低温甲醇洗脱除其中的硫化物和二氧化碳,甲醇洗出口酸性气送硫回收单元生产硫磺,甲醇洗出口净化气经PSA制氢制取氢气产品。为平衡氢气,部分净化气经液氮洗精制并配氮,经压缩、低压氨合成工艺生产液氨,并进一步生产尿素,最终生产尿基复合肥。

主要建设内容:

煤气化 采用航天粉煤加压气化生产粗合成气,设计产气213051.8m3/h,气化炉用煤量 68.8t/h。

煤气净化 包括变换、脱硫脱碳(低温甲醇洗)、氨冰机、二氧化碳压缩、液氮洗。产生28622.68m3/h净化气送PSA制氢,产生99728m3/h新鲜合成气去合成氨装置。

PSA制氢 通过变压吸附产生氢气25000m3/h,氢气供园区用户。

合成氨  采用低压合成氨技术。包括合成气压缩、氨合成。

尿素  采用C02汽提工艺。尿素产能为30万吨/年,全部用于生产尿基复合肥。

尿基复合肥 在熔融尿素中掺入磷酸一铵、填充料及硫酸钾,通过高塔造粒技术年产复合肥 50万吨。

硫回收 处理酸性气7190.54m3/h。采用两级Claus硫回收+尾气焚烧工艺,年产硫磺2.24万吨。

空分 按38,000m3/h O2配置。采用空气深冷、液氧内压缩流程。工艺包及关键设备国内技术。