近日，吉林石化45000标立/小时空分装置机组启动，20日产出合格氮气，装置实现一次开车成功。这是自2022年2月8日吉林石化炼油化工转型升级项目全面启动以来，首套建成投产的生产装置。

据了解，45000标立/小时空分装置包含空压机、空气透平增压机、两台氮气压缩机、两台膨胀机及一台冰机，共计7台大型机组及消防水站、循环水场等6个配套单元。项目于2023年3月开工建设，历时17个月、516个日夜的艰苦奋战，于2024年6月30日实现中交，比原计划提前了90天。

为满足2024年大检修氮气吹扫需求，公司锁定“8.20”投产目标，按小时排布生产准备进度计划。中交以来，克服汛期连续降雨、夏季高温炎热等考验，精细组织管线吹扫、置换，高质量完成润滑油引入、各机组油运，吸附剂装填、裸冷查漏等重要节点精准计算到小时，各节点有序推进，实现了准时准点、高质量投产运行。8月21日，空分装置运行平稳受控，产出合格氮气并入外网，正式“上岗履职”，它还将为转型升级项目后续新建装置开车提供可靠的氮气供给保障。据了解，吉林石化炼油化工转型升级项目是“十四五”以来国家批准的首个大型石化项目，同时也是吉林省投资最大的单体工业项目，将推进吉林石化由“燃料型”向“化工产品及有机材料型”转变。该项目总投资339亿元。项目建设内容包括：新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万吨/年沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。