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快讯:
合成氨项目
GE废锅水煤浆气化 中煤二期项目煤气化装置最新进展!附EPC中标情况
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:916次 更新时间:2024-09-06

近日获悉,由十六化建西北分公司承建的中煤榆林煤炭深加工基地项目(煤化工二期项目)煤气化装置气化框架Ⅰ完成9.28米首层混凝土浇筑。气化框架Ⅰ首层高度达到9.28米,钢筋用量391.28吨,混凝土浇筑量1539立方米。


中煤陕西二期项目采用先进的GE废锅水煤浆气化技术,大量副产高压蒸汽,由此替代燃煤锅炉,可大幅提升能源利用率,降低单位产品碳排放量,并承担3000吨级气化半废锅流程和40MW超大功率电机两项国家应用示范任务。

中煤陕西能源化工集团有限公司位于陕西省榆林市高新技术产业园区榆马大道北B1路东,一期装置规模为年产205万吨甲醇、60万吨聚烯烃装置以及配套公用工程,已于2014年7月建成投产。


据介绍,煤化工二期项目概算投资238.88亿元,建设以煤为原料,年产220万吨甲醇、90万吨烯烃装置及相关配套设施,同时对现有一期工程优化升级,建设年产25万吨低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)延链增链及配套工程项目。
中煤陕西公司煤化工二期项目在国内首次于设计阶段就制订了全生命周期的碳中和路线图;植入绿色低碳、高端多元、数字转型、技术先进、产品高端等“基因”,通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用、一期二期互联互通等大幅降低物耗能耗,提升资源转换率。
同时,中煤陕西公司取消燃煤锅炉,大幅提高电气化比例,使燃料煤归零;依托新建光伏项目用绿电置换外供电,将绿氢和绿氧作为煤化工的氢源和氧源,捕集回收装置副产的高纯度二氧化碳,达到了发展煤、利用煤、超越煤的目的;采取源头减碳、过程降碳和末端用碳相结合的综合措施,煤制烯烃综合能耗和碳减排将达到《现代煤化工行业碳排放基准》领先水平。

项目建成投运后,吨产品烯烃消耗将由1.8吨标煤降至1.75吨标煤;单位烯烃产品二氧化碳排放强度仅为6.83吨,比《现代煤化工行业碳排放基准》要求的先进值降低32.48%,每年可实现减碳量115万吨;能源清洁转换效率将达47.7%,比先进值提高3.7个百分点。

EPC中标情况

中煤榆林煤炭深加工基地项目净化装置EPC工程总承包中标中标方:中国五环工程有限公司金额:111986.6058万元
中煤榆林煤炭深加工基地项目甲醇合成装置EPC工程总承包中标中标方:中石化宁波工程有限公司金额:50895.6105万元
中煤榆林煤炭深加工基地项目30万吨/年Hostalen聚乙烯装置EPC工程总承包中标中标方:中石油吉林化工工程有限公司金额:68048万元
中煤榆林煤炭深加工基地项目30万吨/年Unipol聚丙烯EPC工程总承包中标中标方:中国五环工程有限公司金额:34381.9088万元
中煤榆林煤炭深加工基地项目30万吨/年Spherizone聚丙烯EPC工程总承包中标中标方:华陆工程科技有限责任公司金额:47687万元
中煤榆林煤炭深加工基地项目双聚库房EPC工程总承包中标中标方:中石化宁波工程有限公司金额:36471.7275万元