我国半废锅煤气化装置运行诞生一项新的世界纪录。截至2024年9月11日，航天长征化学工程股份有限公司2000吨级半废锅航天粉煤加压气化装置（简称半废锅航天炉）在安徽昊源化工集团有限公司一次开车后满负荷、连续稳定运行达一周年，创造了半废锅粉煤气化炉安稳长满优运行最长世界纪录。截至发稿时，该装置仍在满负荷连续稳定运行中。
图为安徽昊源化工集团的半废锅航天炉
中国氮肥工业协会理事长顾宗勤表示，气化炉废锅的蒸汽衰减问题是一项行业难题。半废锅航天炉在昊源项目实现了超过365天的安稳运行，并且蒸汽产量不衰减，这是里程碑式的重要进展，对我国现代煤化工产业发展意义重大。
据了解，半废锅流程气化技术是国家鼓励支持的煤气化领域核心技术，国家发改委、工信部等发布的《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022版）》明确提出，加快大型先进煤气化技术和半废锅流程化技术的普及推广，有序推动产业改造升级。
安徽昊源化工集团总经理助理吴珍汉介绍说，该公司年产30万吨合成氨、40万吨尿素联产20万吨己内酰胺搬迁改造项目采用了4.0兆帕气化压力半废锅航天炉，这是昊源集团采用的第七台航天炉。该气化装置于2023年9月12日一次点火开车成功，次日产出合格的合成氨产品，至今一直稳定运行，废锅副产蒸汽不衰减，实现了安全、长周期、满负荷、高效率运行，每年可节省标煤0.93万吨、减排二氧化碳2.5万吨，经济、环境和社会效益显著。
图为安徽昊源化工集团中控室
航天工程公司总工程师丁建平表示，半废锅气化技术的蒸汽衰减和灰渣水系统积灰堵渣是影响稳定高效运行的关键。2015年公司启动半废锅气化技术研发，2017年获国家重点研发计划项目立项。针对半废锅积灰导致蒸汽产量衰减的行业难题，开发了熔渣冷幕墙技术和振打清灰技术，并首次采用了全新的灰渣水工艺流程，形成了一系列技术成果，实现了半废锅气化技术长周期稳定运行一年以上的重大目标。
2024年航天工程公司获评“制造业单项冠军企业”称号。该公司作为我国干煤粉气流床气化技术的策源地，又一次解决行业难题，为行业高质量发展做出贡献。丁建平表示，公司未来将继续充分发挥先进完善的软硬件基础和研发体系，持续推动行业技术进步，助力煤化工产业绿色转型、低碳发展。
2021年安徽昊源化工集团有限公司启动总投资100亿元的三期项目建设，该项目全部按照数字化工厂进行建设。建设内容包括年产30万吨合成氨40万吨尿素联产20万吨己内酰胺搬迁改造、年产6000吨氮甲基氧化吗啉、年产30万吨全生物可降解塑料、年产20万吨聚苯乙烯、年产30万吨双氧水等。
项目名称：年产30万吨合成氨、40万吨尿素联产20万吨己内酰胺搬迁改造项目
建设单位：安徽昊源化工集团有限公司
建设地点：颍东区
建设项目概况：
一期项目位于颍东区插花镇，已于2019年10月31日取得安徽省生态环境厅《关于阜阳中电联环保科技有限公司阜阳市资源循环利用和生态处置中心项目（一期）环境影响报告书审批意见的函》（皖环函〔2019〕922号），项目一期占地111亩，主要建设内容为：建设一台80t/d的回转窑焚烧炉（危险废物焚烧处理规模24000t/a）、建设一座稳定化/固化车间，建设一座库容为14.2万m3的安全填埋场等主体工程和配套辅助工程等。
