2024年11月5日下午16时许，华尔泰新合成氨装置合成气顺利进入氨合成系统，产出合格液氨产品，标志着公司合成氨节能环保升级改造项目建成投产。距11月1日上午气化炉点火，仅用时4天就实现了工艺全线贯通！

项目自2022年9月桩基工程开工，今年9月建成。

华尔泰合成氨节能环保升级改造项目采用航天长征化学工程股份有限公司开发的HT-L 6.5MPa半废锅航天炉，是目前我国最为先进的合成氨生产节能技术，国内第二套生产合成氨的成套装置。

安徽华尔泰合成氨制气节能环保升级改造采用HT-L粉煤加压连续气化，Co-Mo等温耐硫变换调整氢碳比，低温甲醇洗脱硫脱碳，脱硫脱碳出口氢气一部分经液氮洗配气后压缩送厂区氨合成装置，一部分氢气送PSA吸附提纯,生产氢气。总氨规模为12万吨/年。

华尔泰公司现有年产12万吨氨醇、25万吨浓硝酸、60万吨硫酸、3万吨三聚氰胺、1万吨硝酸钠/亚硝酸钠、一期15万吨双氧水、5万吨甲醛、2万吨氨基膜树脂、二期15万吨双氧水、1万吨吗啉等生产装置已建成投产运营，年产2万吨电子级双氧水、2万吨苯二胺和3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉+1套12MW+1套6MW抽背式汽轮发电机组热电联产装置正在建设。

安徽华尔泰化工股份有限公司是一家以基础化工产品为主导，以精细化工和化工新材料产品为支撑的现代化、综合型的化工企业。   

目前，该公司下辖热电、化肥、精化、化工四个事业部和十二个职能部室，拥有年产12万吨氨醇、25万吨浓硝酸、22.5万吨碳酸氢铵（其中：3万吨工业碳酸氢铵）、1万吨硝酸钠/亚硝酸钠、25万吨105%硫酸、20万吨98%硫酸、10万吨精制硫酸、3万吨三氧化硫（65烟酸）、30万吨双氧水(其中G2电子级双氧水6万吨)、3万吨三聚氰胺、5万吨甲醛、2万吨氨基模树脂、1万吨吗啉等主产品生产线，产品主要涉及或应用于化工原料、化学肥料、化工新材料、新能源等行业和领域。

合成氨制气项目主要是对现有造气装置进行改造升级，淘汰落后生产装置，建成后将大幅降低能耗、提升生产效率。这个项目建成投产后，华尔泰几乎所有单套化工产品生产工艺、综合能耗都将处于世界先进水平。

航天长征化学工程股份有限公司作为我国干煤粉气流床气化技术的策源地，自主研发的航天粉煤加压气化技术打破国外技术垄断，填补了国内粉煤气化技术的空白，第一台航天炉被喻为“航天技术应用产业放飞的‘神七’”。

以国家级企业技术中心和粉煤气化技术工程研究中心为依托，建设了机理研究、仿真研究、中试实验、工业示范全链条创新体系；作为牵头单位，连续承担国家“十三五”、“十四五”重大研发课题。

行业首创全生命周期服务模式，全力保障气化装置安稳长满优运行，创造了核心装置A级运行时间489天的创造世界纪录，半废锅航天炉已连续满负荷稳定运行超过380天，始终保持世界领先水平。

目前公司累计签约煤化工项目71个，销售航天炉167台套，其中最新技术6.5兆帕气化炉已签约35台，3500吨级气化炉已签约32台；市场占有率超50%，是国家工信部认定的“制造业单项冠军企业”。