石化装备业“百花齐放” 

　　近一年来，山西阳煤化工机械（集团）有限公司通过开展“下真功夫、真下功夫”百日质量提升活动，走出了一条“以质取胜”的装备制造之路。阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机董事长李广民日前在接受中国化工报记者采访时表示：“2019年，阳煤化机将加大晋华炉3.0系列化、标准化、大型化、成套化、信息化、智能化开发，锤炼精品，实现供合成气、蒸汽、发电、供热等联产；将制造晋华炉4.0和R-GAS炉，持续引领煤气化发展方向，不断打造精品设备产品，倾力打造全国化工装备企业排头兵。” 

　　加强领导 分工负责 

　　自百日质量提升活动开展以来，阳煤化机根据客户要求加强组织领导，成立了以阳煤丰喜集团党委书记、执行董事、阳煤化机董事长李广民为组长，其他高管任副组长的百日质量提升活动领导组；各部门、各单位按照公司要求，成立活动组织机构。按照百日质量提升活动总体规划，公司认真制订活动实施方案，召开管理提升活动动员大会，安排各阶段、各环节具体工作；结合企业产品特点以及专业化要求，成立下料加工、冷热成型、组对装配、开孔组对、焊接、焊材管理、宣传报道督查7个小组，负责检查、指导、保障、落实。同时，阳煤化机按照产品类别，从换热器类、塔、复合板、堆焊、不锈钢等五个类型设备全面开展百日质量提升活动。 

　　“百日质量提升活动的顺利开展，得益于前期的部署得当、精心组织，分专业、分类别地开展活动才能将活动办出特色、呈现亮点。”李广民谈道。 

　　细化工序 示范带动 

　　“阳煤化机按照对装备的检查情况，反复抓、抓反复，逐步由点及面开展各项检查活动，提出‘7个质量意识’‘15条技术规定’等工作要求，进一步细化工序要点，成效明显。”阳煤化机总经理马建峰介绍。 

　　阳煤化机有效把控各个环节——控制设备产品制作工序中的下料尺寸，做好标记移植，规范筒体成型的圆度和棱角度，组对装配的间隙、错边量及直线度，调整开孔的尺寸角度方位、施焊的工艺参数等。此外，阳煤化机严格管理焊材及二级库，各分厂建立焊材消耗电子台账，准确记录该批号焊材的填充使用位置，并自动更新剩余的消耗量。同时，各分厂焊工组长预报次日焊材用量，确保二级库及时准备焊材及烘干焊材，缩短生产准备时间和制作工期。 

　　做好环节把控，也就抓住了提高产品质量的关键点。在此基础上，阳煤化机运用灵活的激励、奖罚手段，进一步调动员工积极性。阳煤化机严格根据设备产品焊接接头无损检测一次合格率、产品及零部件的一次交检合格率、出厂产品合格率、产品一次监检合格率、产品交付的顾客满意度等质量考核指标结果进行评选，各单位检查考核通报239项次共304人次，处罚金额6316.5元，奖励金额104200元，奖多罚少，激励先进，示范带动，促使全员工作有方向、有目标。 

　　总结经验 全面提升 

　　在百日质量提升活动中，阳煤化机提炼出“1755715”工作方针。“1”是以“‘下真功夫、真下功夫’抓质量”一句话为统领。“7”是牢固树立“质量是企业命脉”“质量就是客户”“强化质量预防”“强化质量程序”“强化质量责任”“强化质量持续改进和教育”“全面管控质量”七大意识。“5”是从“人、机、料、法、环”五个方面，分析影响和提高质量的因素，查找短板，补齐短板，持续改进，不断提升。第二个“5”是从换热器、塔器、复合板、堆焊、不锈钢五大类型产品发力，全面开展质量专项提升活动。第二个“7”是由下料加工、冷热成型、组对装配、开孔组对、焊接、焊材管理、宣传报道督查7个检查、指导、保障和落实小组，促进质量全面提升。“15”是严格执行15条“质量提升”技术规定，严控15个技术关键环节，全面保障产品质量。阳煤化机围绕质量第一、效率优先，把握住了提升质量的脉搏，并将活动成果转化为实际行动，持之以恒抓质量，一以贯之促提升。 

　　阳煤化机分管生产的总经理助理李文忠表示：“2019年，阳煤化机将继续贯彻‘1755715’工作方针，继承百日质量提升活动中成熟的经验和做法，由表及里、由点到面、由浅入深，发扬工匠精神，为客户提供放心、满意和高效的高质量装备产品。” 

　　2019年，阳煤化机将在以下几个关键环节持续改进：进一步完善包装运输工艺规程，加大现场制作设备质量管控力度，加强锻件、封头、盘管等的外协质量管理；加强堆焊质量的控制，进一步提升换热器产品质量；加强工艺纪律检查和指导，严格执行十五条关键控制点，倾力打造全国化工装备企业排头兵。