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河南利源128万吨焦化项目荣获“鲁班奖”
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1142次 更新时间:2023-12-12

        近日,中国建筑业协会正式公布了“2022~2023年度第二批中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)”入选名单,公司实施的河南利源新能科技有限公司128万吨/年焦化整合升级改造及配套煤气综合利用项目荣获鲁班奖,迎来了历史性突破。


        近年,公司坚定执行集团打造全产业链顶级服务商的战略目标,始终树牢“履约、服务、满意”的理念,全力铸造展现“五冶速度、五冶服务、五冶品质”的精品工程,特别是以“打造百分百高品质现场”为抓手,主动提高“产品致胜、以质取胜”的责任意识,扎实推进质量管控,切实提升工程品质,持续提高产品“一次成优”水平,为项目斩获中国建筑行业工程质量最高荣誉奖奠定了良好基础。
        河南利源新能科技有限公司128万吨/年焦化整合升级改造及配套煤气综合利用项目位于河南省安阳市铜冶镇工业园区,建筑面积10.85万平方米,主要包括2×60孔捣固焦炉,以及相配套的备煤系统、焦处理系统、干熄焦及发电系统、煤气净化系统、乙醇系统、污水处理系统、焦炉烟气脱硫脱硝系统等生产、环保及辅助设施。
        项目是国内首套、世界第三套采用业内一流意大利PW技术的大型捣固焦炉,具有大型化、智能化、同时实现污染物超低排放绿色化等特点。其中6.25米捣固焦炉采用空气分段助燃、非对称式烟道、单炭化室压力调节、抗变形分段保护板等技术,并采用5G技术实现大型焦炉五大车(推焦车、拦焦车、熄焦车、装煤车、导烟车)协同连锁控制,技术业内领先。同时在行业内率先打通了废水处理全流程,创造了废水零排放以及低成本高回率运行两项行业先例。
        项目因采用世界一流创新工艺,所匹配的技术标准与国际接轨,成为成功消化运用国际技术和新兴技术的“实践地”。地面之上,焦炉砖型设计种类多,单砖重量大,砌筑难度陡增。地面之下,焦炉基础顶板炉柱下部拉条通长超出国内标准,煤气下喷管超2000个单座的安装精度要控制在3毫米之内。同时,该项目应用了建筑业10项新技术中9大项24子项,均达到国内领先水平。可以说,各种先进技术的“加持”,让这座项目变成了全面升级的技术课堂。
        项目建成投产后取代原有的生产模式,能源资源向高效益、高质量产线倾斜,生产运营指标达到行业领先,实现了年产焦128万吨,焦炉煤气7.6亿方,焦油8万吨、粗苯2万吨,年经济效益提高10%—15%。同时,基于减污降碳、节能降碳技术应用,让地处工业重镇的该项目,更是成为焦化产能清洁生产典范。并且,走进该项目,场内绿树成荫,道路整洁,园林化的场景、精益化的管理、智慧化的生产,更大地提升了项目整体绿色发展水平。
        从项目的实施内容来看,一直在追求精益求精,一直在弘扬鲁班精神。114米长焦炉基础及炉床板最大单次混凝土浇筑量达到1278立方,实行分段浇筑,预留伸缩缝,效果良好;4万吨焦炉耐火砖,砖型独特,自主研发直立线杆技术加平层砌筑法,炉体尺寸准确,灰浆饱满;7527吨焦炉护炉铁件,机焦两侧对称吊装,严格控制保护板、弹簧安装调整工序,炉门开闭顺畅。最终,焦炉成型后结构严密,外形美观,获得业主和专家的高度赞扬和认可。
        据悉,项目在建过程中,工期节点、材料进场等都面临环保管控和冬季严寒的双重考验,项目顺利克服外部因素带来的履约难题、成功获得鲁班殊荣,不仅展现了公司践行精品工程的品质与坚守,同时彰显出团队敢打硬仗、能打胜仗的能力与作风。