2019年5月31日，东鑫垣公司发电127万度，面煤消耗仅为156吨，度电标煤耗25克/千瓦时，又一次创造了同类装置发电消耗历史新低，创出了循环流化床锅炉工业化应用的新境界，打造了陕煤集团电力产业的一大品牌。

       据悉，东鑫垣公司配套建设的2×160t/h高温高压循环流化床锅炉和2×25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，为全厂提供蒸汽、供热采暖及自用电。在过去生产系统低负荷运行的状态下，每天消耗面煤高达1300吨，度电标煤耗450克/千瓦时。东鑫垣公司通过认真研究分析硫化床锅炉性能特点，创新采取解吸气掺烧系统优化及煤泥掺烧配比调整等措施，不断降低高热值面煤消耗比例，目前标煤耗降至25克/千瓦时，创造了国内同类装置发电成本最低指标。

       近两年来，东鑫垣公司在科学管理+科学技术就是第一生产力的先进理念指导下，坚持经济效益和环保效益双赢的发展思路，自主探索气固两相混合燃料掺烧技术创新，利用制氢后的废气（解吸气）、周边洗煤厂废气原料（煤泥）与高热值面煤掺烧试验，经不断技术改造和工艺优化，最终攻克了原设计解吸气掺烧量小、煤泥燃料热值低等技术难题，填补了国内这一领域的技术空白。2018年12月，“气固两相燃料掺烧技术在循环流化床锅炉的工业化应用”经陕西省石化联合会鉴定为处于国内领先水平，经济、社会、安全和环境效益显著。2019年4月，该项科技成果荣获陕西石化科学技术二等奖。