2019年1月7日10时，35万吨/年聚丙烯装置环管反应器首件模片成功吊装就位，中科炼化项目化工区域设备安装全面展开。

环管反应器系35万吨/年聚丙烯装置核心设备，环管直径600mm，总长度45米，总重量780吨。设备细长，吊装易变形，吊耳设计要求高，吊装操作技术要求高，采用了单管分批到货，现场分组，模片组对，分模片吊装的模块化安装方式。

1月7日9点17分开始起吊，不到一个小时吊装就位。

据悉，1月19日前，该装置的环管反应器6个模片将全部安装就位。1月中上旬，化工区域将迎来大件设备运输、吊装高峰期。

1月5日，裂解装置3号炉炉壁吊装。

1月6日，八分部负责的管廊第一根预制柱吊装完成。

1月6日，催化裂化再生器下封头组对完成。

中科炼化项目历程回顾

2016年11月：中科炼化一体化项目设计通过审查，装置信息一览

2016年12月：石化“巨无霸”中科炼化 正式启动物资采购工作

2016年12月：中科炼化一体化项目全面开工！

2017年11月：中科炼化EPC招标工作全面展开，镇海股份中标第五标段，合同额5.5亿！

2018年1月：定了！6.33亿元，中科合资广东炼化一体化项目总承包：镇海股份！

2018年1月：中石化洛阳工程公司中标中科炼化一体化EPC项目！

2018年3月：109.32亿元！中石化炼化工程签订中科炼化一体化项目EPC合同

2018年4月：1000万吨炼油，80万吨乙烯，中科炼化项目土建施工拉开帷幕

2018年5月：中石化今年计划投资100亿元，确保中科炼化项目2019年底投产！

2018年5月中科炼化项目最新进展，炼化装置土建施工全面铺开

项 目 将 创 多 项 “ 之 最 ”

中科炼化项目之所以被称为炼化“巨无霸”，除了规模大，还将创多项“之最”。据了解，中科炼化项目一期设计为1000万吨/年炼油系列生产装置、80万吨/年乙烯系列生产装置，总投资400多亿元。

该项目是中国石化目前最大的在建炼化项目；装置国产化率超过90%，为国内行业最高；用工人数定员为国内同规模最精简；工业环保设计标准为国际最高；项目生产工艺技术为全球最先进。中科炼化项目二期工程完成后，茂湛炼化一体化基地的炼油化工生产规模将达到世界先进水平。

该项目建成投产后对湛江现有的塑材、电子化学品、精细化工等一系列中下游产业的新增投资，形成具有发展前景的石油化工优势产业链，其延伸产品的开发将使新型材料、轻工、汽车等行业都将受益。依据石化对下游产品开发的拉动效应测算，中科项目400多亿元的投资，能带动2000多亿元的下游产业链，这种效应有助于加快当地经济的发展，对湛江的经济地位具有长期的提升作用。