6月10日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的延能化项目第二批投入试生产装置职业病防护设施竣工验收。

       本次验收范围包括轻油加工装置、煤气化净化装置（含东区火炬系统）、乙丙橡胶和丁醇装置（含库房）、分析化验装置和全厂公用性库房。此次验收，专家组对《陕西延长石油延安能源化工有限责任公司第二批投入试生产的主装置项目职业病危害控制效果评价报告》（以下简称报告）进行了评审。

       专家组通过听取汇报和现场检查，同意职业病防护设施通过现场验收，并对现场职业病防护设施提出进一步整改意见。同时要求，建设单位需进一步完善《报告》并对职业病防护设施及管理措施进行整改。

       根据《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》规定，建设项目职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。此次验收通过，标志着职业病防护设施已能达到控制效果，可以与主体装置同时正式投入使用。

       延安煤油气资源综合利用项目属省级重点项目，位于延安市富县工业园区，以每年10.57亿方天然气、92万吨原料煤、40万吨炼化轻质边角料油为原料，100万吨左右煤炭为燃料，主要建设180万吨/年甲醇，60万吨/年甲醇深加工，40万吨/年轻油加工利用，45万吨/年聚乙烯，25万吨/年聚丙烯，20万吨/年丁醇，8万吨/年2-PH（二丙基庚醇），2.5万吨/年乙丙橡胶等主装置及配套的公用工程系统。正式投产后，可实现产值113亿元，利税23.4亿元，地税收入6亿元。

延安煤油气资源综合利用项目是延长石油继榆林靖边全球首套煤油气资源综合利用项目之后，在陕西布局建设的又一煤油气资源综合利用重大项目，项目于2015年9月全面启动，2017年底建成中交，2018年9月打通主流程进入试生产阶段。

       据了解，延安煤油气资源综合利用项目采用12项专利和专有技术，以天然气、煤、石脑油为原料，采用符合环保要求的国际先进工艺技术，走烯烃深加工的路线，生产高品质聚乙烯、聚丙烯、丁醇和乙丙橡胶等多种化工产品。项目充分体现了氢碳互补、循环经济的特点。

延安煤油气资源综合利用项目在装置工艺上进行了大量的集成创新。项目建设了世界首套采用催化裂解轻油制备烯烃的商业化运行装置、世界单套产能最大的高密度聚乙烯装置和填补陕西同类产品空白的乙丙橡胶装置等，并在烟气除尘脱硫、污水循环利用等方面树立了行业标杆。

       延长石油集团旗下的北京石油化工工程公司承担了该项目除甲醇深加工装置（MTO）以外的生产装置和全部公辅设施的EPC总承包工作，包括工程设计、采购、施工及相应的技术服务。工程涉及动静设备3500台，地上和地下管道965千米，钢结构总量5.15万吨，混凝土总量43万立方米，合同总金额120多亿元，占项目工程总费用的一半以上。