10月30日，内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨煤制乙二醇项目浓盐水回收装置顺利打通全流程，产出高品质结晶盐，产品质量指标优于工业干盐一级标准、产品水一次冷凝液及二次冷凝液完全回用达到零排放。此次试车成功标志着整个水系统全流程打通，为主工艺稳定生产运行提供了有力保障。

据悉，该项目浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m³/h，副产氯化钠产品质量指标优于工业干盐一级标准、无水硫酸钠产品达到一类一等品要求，全部外销处理。实现水系统零排放，最大限度实现废水的减量化、无害化、资源化。

10月20日，内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨煤制乙二醇项目首批产品外销。2022年10月16日，久泰新材料年产100万吨乙二醇项目实现装置全流程打通，顺利产出合格中间产品甲醇。该项目自2022年5月进入试生产准备阶段，2022年10月12日气化炉一次投料成功。

久泰年产100万吨乙二醇项目位于内蒙古呼和浩特托清经济开发区，总投资117.8亿元，于2017年9月29日启动，是内蒙古自治区、呼和浩特市重大工业项目，也是久泰集团优化产业结构，打造现代煤化工产业集群的重要一环。该项目是在建最大氢羧基化法制乙二醇项目，采用国内成熟的航天粉煤/壳牌粉煤气化工艺技术，采用Davy公司甲醛氢羧基化工艺制备乙二醇。其中美国空气产品公司(AP公司)投资48亿元，承建空分、气化等界区。

据悉，久泰将以100万吨乙二醇项目为基础，延伸产业链、增强价值链。利用现有装置中丰富的尾氢资源，建设年产1万吨液态氢项目，配套建设11座加氢站，并布局氢能重卡及氢能城市公交体系，可日供液态氢30吨；依托乙二醇产业链中高品质甲醛，规划建设新型精细化学品延链补链一体化项目，主要产品为生物可降解材料，填补地区可降解材料生产的空白；采用完全自主研发技术，依托乙二醇项目中间产品乙醇酸，建设年产500吨和2000吨聚乙醇酸科研中试项目，打通从煤到可降解聚合物的全新路径。