9月7-8日，随着湖北三宁公司乙二醇项目空分装置仪表缓冲罐和尿素CO2排气筒的最后一吊，项目中部分片区大件设备吊装工作渐入尾声。

      从空分片区现场了解到，自今年3月20日空分装置冷箱内中压塔第一吊开始，仅半年不到时间，该片区的大件设备吊装已完成了149台，比预期计划提前近2个月。

      在净化合成片区，PSA提氢装置撬装阀架安装也于9月9日验收完成，这也标志着PSA提氢装置设备安装全部完成。

      这一装置设备到现场之后，按照设备不落地原则，通过提前做好土建基础验收、人员机具、施工和吊装方案的准备，从撬装阀架到现场就位开始，仅25天就完成装置内所有设备安装。

      同时，该片区低温甲醇洗装置也全面进入设备安装阶段，其关键设备变换气洗涤塔因设备超长、直径大、超重超限、运输困难等原因，最终被分四段发往现场。目前，已到场的变换气洗涤塔两段、未变换气洗涤塔正在进行安装。

      湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨乙二醇采用华东理工多喷嘴气化技术，日本高化学乙二醇技术。

      湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目自2018年2月9日破头动工。2018年11月1日，乙二醇锅炉装置1#炉首根钢架顺利吊装，标志着工程安装开始，预计2019年12月主体工程竣工。

      湖北三宁公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目投资100亿元。分两期建设，一期建设52万吨/年合成氨和40万吨/年乙二醇，二期建设20万吨/年乙二醇和60万吨/年缓控释尿素。