3月29日，榆林化学180万吨/年乙二醇项目核心超限设备乙二醇合成塔下球形封头及壳程筒体顺利入驻项目现场大件组焊厂房，标志着该项目设备进入现场组装制造阶段。

     超限设备乙二醇合成塔由张化机（苏州）重装有限公司制造。本次进场的为乙二醇合成塔下球形封头SR3114×75及壳程筒体IDN6200×110×2632，分上下2个封头，每个封头重达45吨，由8个瓜片和3个顶圆组成；壳程单节筒体分2片，厚110mm。到场设备全部由制造厂商提前预制、预组装合格后，运输到项目现场大件组焊厂房内进行拼装和焊接。接下来，江苏永大化工机械有限公司、兰州兰石重型装备有限公司及西安核设备有限公司也将陆续进驻公司大件组焊厂房，开始紧锣密鼓的设备制造工作。

     据了解，180万吨/年乙二醇项目合成塔设计安装12台，每台直径6200mm，长15米，由封头、壳程单节筒体、管板及换热管组成，单台设备重量达389吨。值得一提的是，该设备管板直径6400mm，厚220mm，单块毛坯重量达110吨，创造了国内单块管板之最，同时，管板上16055个换热管孔均采用大型深孔钻进行加工，加工设备及技术要求均达到国内顶尖水平。

     陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目是按照园区化、高端化、精细化、智能化理念规划布局建设的特大型煤炭综合利用项目，估算总投资1150亿元，年转化煤炭超过2000万吨，是目前全球在建的最大煤化工项目。项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。一期一阶段工程计划于2021年6月投运，全部工程将于2025年底前建成投运。

     项目一期工程投资约700亿元，建180万吨/年乙二醇和200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品;180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期

     一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。

     陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目二期工程以煤热解为主，分两个阶段:第一阶段为热解启动工程，与乙二醇工程同步建设，计划2021年6月建成投产;第二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烯结合的下游产品，计划2021年底前开工建设，2025年底前建成投产。

     目前，180万吨/年乙二醇、120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油加氢已开工建设，项目前期手续基本办理完成，工艺包全部交付，总体设计已完成审查，计划2021年6月建成投运。