7月13日上午，由中国五环工程有限公司EPC总承包，中国化学工程第十一建设有限公司承建的哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目转化装置首台大型设备转化炉一次吊装成功并顺利就位。

        本次吊装的转化炉，设备位号R04201A，直径3.8米，高19.6米，设备净重145吨，是哈密广汇荒煤气40万吨/年乙二醇项目的核心设备。为切实做好本次大型设备吊装工作，十一化建公司广汇项目部在保证安全与质量的前提下，科学安排、精心组织、团结协作，吊装工作历时1小时，于11时50分安全落位，一次吊装成功。

        据悉，哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目是国内首套利用荒煤气资源生产乙二醇的能源综合利用项目，位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元，由中国五环工程有限公司EPC总承包。

        广汇乙二醇项目分两期建成，一期20万吨，总投资18.7亿元，二期20万吨，总投资16.86亿元。项目以控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产的荒煤气为原料，采用五环、华烁、鹤壁宝马联合开发"WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。

        2019年9月9日，广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建，该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料，采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。

        项目总承包单位中国五环工程公司与北大先锋公司签署合作协议，由北大先锋设计建设荒煤气变压吸附提纯45720Nm3/h一氧化碳装置，得到纯度98.5%以上的一氧化碳产品，将全部用于乙二醇生产。数据显示，这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。

        项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。

        与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。