陕煤榆林化学180万吨乙二醇项目86台超限设备制造完成
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：11393次 更新时间：2021-01-04
12月30日，陕煤榆林化学公司超限设备制造厂最后一台烟气洗涤塔联合验收合格，标志着陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程和热解启动工程在现场制造的86台超限设备全部制造完成。
超限设备制造厂自2020年4月中旬建成投运，主要用于86台超限设备的现场制造。超限设备合计净重约19500吨，其中，重量最大、壁厚最厚的超限设备为乙二醇合成塔，单台净重389吨，筒体壁厚110mm；高度最高的超限设备为脱醇塔，高度77.4米；直径最大的超限设备为Mn再生塔，直径8.5米。各设备的筒体卷板，纵、环缝组对焊接，接管、内件等零部件组焊，压力试验、酸洗防腐等工序均在现场超限设备制造厂房施工完成。
年初受疫情影响，设备设计、厂房建设、材料到货、人员到厂等均受到不同程度的影响，严重制约到设备制造进度。面对困难，机电仪管理部按照“紧盯突出问题，开拓工作思路，实现按期交付”的工作理念，统筹安排各项工作，实现了公司超限设备制造按期交付。
设备在制造过程中需对焊缝进行无损检测，根据前期设计文件将对主焊缝进行射线检测，但如进行射线检测将造成其它作业人员夜间撤离，严重影响到设备制造整体进度。面对问题，机电仪管理部积极查找相关规范、收集同类项目无损检测方式，多次与设计人员、检测人员、设备工程师沟通探讨，最终将射线检测调整为TOFD超声检测，为现场连续作业创造了条件，避免了现场零部件的大量倒运。同时，还将塔器水压试验调整为气压试验，节约了现场水资源同时缩短了现场试验准备时间，提升了设备制造效率。
榆林化学公司180万吨/年乙二醇项目
榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目，占地总面积约13平方公里，计划总投资1262亿元，每年可转化煤炭2400余万吨。
项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元，建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
项目建设工作制定的总体目标之一，即2021年6月30日，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工，即“21630”。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
超限设备制造厂自2020年4月中旬建成投运，主要用于86台超限设备的现场制造。超限设备合计净重约19500吨，其中，重量最大、壁厚最厚的超限设备为乙二醇合成塔，单台净重389吨，筒体壁厚110mm；高度最高的超限设备为脱醇塔，高度77.4米；直径最大的超限设备为Mn再生塔，直径8.5米。各设备的筒体卷板，纵、环缝组对焊接，接管、内件等零部件组焊，压力试验、酸洗防腐等工序均在现场超限设备制造厂房施工完成。
年初受疫情影响，设备设计、厂房建设、材料到货、人员到厂等均受到不同程度的影响，严重制约到设备制造进度。面对困难，机电仪管理部按照“紧盯突出问题，开拓工作思路，实现按期交付”的工作理念，统筹安排各项工作，实现了公司超限设备制造按期交付。
设备在制造过程中需对焊缝进行无损检测，根据前期设计文件将对主焊缝进行射线检测，但如进行射线检测将造成其它作业人员夜间撤离，严重影响到设备制造整体进度。面对问题，机电仪管理部积极查找相关规范、收集同类项目无损检测方式，多次与设计人员、检测人员、设备工程师沟通探讨，最终将射线检测调整为TOFD超声检测，为现场连续作业创造了条件，避免了现场零部件的大量倒运。同时，还将塔器水压试验调整为气压试验，节约了现场水资源同时缩短了现场试验准备时间，提升了设备制造效率。
榆林化学公司180万吨/年乙二醇项目
榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目，占地总面积约13平方公里，计划总投资1262亿元，每年可转化煤炭2400余万吨。
项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元，建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
项目建设工作制定的总体目标之一，即2021年6月30日，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工，即“21630”。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
