榆林化学煤制乙二醇工艺污水零排放关键技术获得市立项支持
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：13951次 更新时间：2021-01-05
近日，榆林化学公司申报的“煤制乙二醇工艺污水零排放关键技术研发及其工程示范化应用研究项目”获得榆林市立项支持。
据悉，该项目是榆林化学公司联合西安交通大学申报的产学研合作联合攻关项目。项目将针对煤化工企业煤制乙二醇工艺水耗高、污染重、水质复杂的特点，进行污水零排放关键技术研发及突破有机组分和杂质盐分制约水、盐产品品质技术瓶颈，实现煤制乙二醇工艺污水的高效资源化利用，在解决工艺高耗水难题的同时，最大限度减少对周边生态环境的影响。
项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元，建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
项目建设工作制定的总体目标之一，即2021年6月30日，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工，即“21630”。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
据悉，该项目是榆林化学公司联合西安交通大学申报的产学研合作联合攻关项目。项目将针对煤化工企业煤制乙二醇工艺水耗高、污染重、水质复杂的特点，进行污水零排放关键技术研发及突破有机组分和杂质盐分制约水、盐产品品质技术瓶颈，实现煤制乙二醇工艺污水的高效资源化利用，在解决工艺高耗水难题的同时，最大限度减少对周边生态环境的影响。
该项目获批，不仅获得了政府科技经费的支持，同时还将依托西安交通大学强大的科研实力及资源开展科技攻关，不断深化公司与高校院所在项目联合研究、创新平台建设、人才培养等方面的合作，加速推动科技成果转化。
榆林化学公司180万吨/年乙二醇项目
榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目，占地总面积约13平方公里，计划总投资1262亿元，每年可转化煤炭2400余万吨。项目分为两期四个阶段建设，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元，建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃，同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
项目建设工作制定的总体目标之一，即2021年6月30日，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工，即“21630”。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
