“你看咱们改造的氮气密封效果确实好，鼓风机油耗直线下降。”

        “是啊，以前平均每天消耗57千克润滑油，现在每天只消耗16.45千克，加油次数也减少了，每年可节约23.5万元左右呢。”近日，在陕焦公司黄陵煤化工公司化产车间鼓冷风机房，工段长刘泽与岗位工王龙飞在氮气密封装置前交流着。

        这是该公司化产车间针对煤气鼓风机润滑油消耗高开展专项技术攻关，解决了多年来油耗居高不下的问题。

        煤气鼓风机是该公司煤气输送的核心动力设备，由于齿轮密封的特性，在日常运行中，会有部分润滑油被吸入到煤气系统，造成煤气鼓风机润滑油消耗增大。一直以来，煤气鼓风机都采取强制打入二硫化钼的方式进行密封，但效果一般，且用于密封的二硫化钼容易进入润滑油系统，造成堵塞润滑油管路和滤网等。

        化产车间在对标同行的基础上，经过优化改造，新增氮气密封装置。该装置是由氮气缓冲罐、氮气总阀、氮气减压过滤器、微压表、氮气支阀等部件组成。氮气缓冲罐排出氮气中夹带的油水，经过减压过滤器减压并过滤杂质后，分别通入煤气鼓风机本体油系统与煤气系统接触位置，用来隔绝煤气鼓风机内煤气系统与润滑油系统，减少润滑油进入煤气系统。同时，可根据煤气鼓风机机前吸力调节减压过滤器阀开度，保证减压后的氮气压力稍大于鼓风机机前吸力，日常操作只需检查氮气缓冲罐排水情况，定期清理减压过滤器内部滤芯杂质即可，具有安全可靠、便于操作的特点。