煤化客倾力打造的煤化工领域大数据平台

登录  |  注册 网站导航

煤化工信息网
快讯:
煤气化技术
托普索(Haldor Topsoe)是全球领先的催化剂制造和销售公司,我们致力于为客户实现更高绩效。
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:2021次 更新时间:2021-10-08

  托普索(Haldor Topsoe)是全球领先的催化剂制造和销售公司,我们致力于为客户实现更高绩效。

  在化工、炼油和天然气行业,我们协助客户从工艺和产品中获得尽可能多的效益,同时降低能耗和资源使用量。同时,托普索在可持续发展技术上的研发水平也一直稳居行业前列。

  托普索的产品和技术解决方案一直着眼于解决全球共同的严峻挑战,例如提升能源利用效率、增加粮食生产和保护地球环境等。

  托普索帮助炼厂以更节能的工艺提升原油的利用率。全世界一半以上的合成化肥用氨使用托普索催化剂生产。托普索的污染物排放控制方案可以协助各行各业的工厂达成排放标准,从而保护人们免遭空气污染。

  源于对科学的热情,托普索将努力寻找更好的解决方案,为客户、社会和环境带来更长久的利益。


  • 近日,Arbor Renewable Gas, LLC (Arbor Gas)公司宣布,将使用托普索的 TIGAS™ 技术在墨西哥湾沿岸地区的新工厂生产可再生汽油。

  • 该工厂预计将于 2024 年投入运营,可再生汽油日产量 1,000 桶,其碳强度评级在加州低碳燃料标准下将为“负排放“。

  • 消费者使用该项目生产的可再生汽油每年可避免向大气排放至少 250,000 吨二氧化碳。

  • 托普索公司将为此项目提供基于模块化MeOH-To-Go™ 设计的甲醇合成技术和后端汽油合成装置 (TIGAS™)


  “我们很自豪Arbor Gas公司选择我们的技术用于这个真正的创新项目中,以实现交通燃料行业的碳减排。通过托普索独有的集成解决方案TIGAS™技术,将从合成气到甲醇的完整价值链植入合成汽油中,我们将协助Arbor Gas公司加速向低碳燃料过渡,塑造更加多样化和可持续的交通系统。”托普索高级副总裁Fei Chen 说。

  Arbor Gas公司正在探索能够在交通燃料领域产生真正影响的碳减排解决方案:将废弃的木质生物质原料通过尖端技术转化为可再生的汽油和氢气。通过使用废弃生物质作为原料,Arbor Gas公司可有效消除温室气体排放(否则会产生腐烂的木材),同时生产可取代使用传统碳氢化合物的运输燃料,以此实现双重效益。可再生汽油将直接向以低碳燃料直接替代传统燃料的市场进行销售。

  “我们此次的新建项目是世界上第一家以商业规模生产可再生汽油的工厂,我们非常高兴能够使用托普索公司的前沿 MeOH-To-Go™设计理念和TIGAS™技术,这将帮助我们朝着可再生燃料过渡阶段迈出重要的一步” Arbor Gas公司首席执行官Timothy E. Vail 说,“托普索公司对于此次应用技术的长期承诺和大量投资使我们相信,我们的工厂完全可以按既定预算及可靠的时间表完成建设,并将在未来几十年保证安全运行的高效运营。”


  • 近日,Air Products公司宣布,将为旗下位于加拿大的生产工厂选用托普索的 SynCOR™ 技术,从天然气制蓝氢生产过程中捕获超过 95% 的二氧化碳排放量。
  • 该先进技术能够以极低的排放和能耗大规模生产氢气,且经过行业验证。
  • 加拿大的清洁能源多元化战略已将氢能作为其到 2050 年实现碳中和目标的关键推动因素。而此次选用SynCOR™技术的氢气生产设施预计于2024年投产,并有效地支持该战略目标。
  一直以来,托普索公司与Air Products公司始终保持着良好的合作关系。而此次零排放氢能项目中使用SynCOR™技术,对于双方的合作具有里程碑式的意义。这不仅证明了托普索公司提供高效制氢解决方案的能力,也是我们实现“到 2024 年成为碳减排技术的全球领导者”这一愿景的坚实一步。
  现在,托普索已能够提供市场领先的全套制氢技术,包括制备绿氢的先进电解技术。

  基于托普索的 SynCOR™ 自热式转化技术,该项目可捕获超过 95% 的制氢过程中产生的二氧化碳,再将其安全地储存在地下。氢燃料电力将为装置提供动力,并抵消现场剩余的 5% 的排放量。此次新建的清洁能源综合体项目将帮助Air Products Heartland Hydrogen Pipeline所服务的炼油和石化客户降低碳强度。该综合体还将生产用于商业销售的液态氢,可作为清洁燃料在交通部门使用。

  Air Products公司已经设定了每天生产超过 1,500 吨氢气的生产目标,并希望实现每年捕集超过 300 万吨二氧化碳的碳减排计划。此次氢能综合体项目的建设将成为实现该目标执行计划中的有力一环。

  关于托普索 SynCOR™自热式转化技术
  托普索的 SynCOR™ 自热式转化技术用于大型生产装置将大幅提高制氢效率,显著降低投资和运营成本,并确保高水平的碳捕获,因此是当今许多世界级项目的优选技术。

  • 托普索的HydroFelx™技术已在美国北达科他州Marathon石油公司 (MPC) 可再生柴油生产装置中使用,并已通过工艺性能保证。
  • 此次新建的HydroFlex™装置将从大豆油和玉米油中生产100% 可再生柴油,总产能为12,000 桶每天。
  • 托普索的HydroFlex™技术使客户能够将低碳可再生原料转化为清洁燃料替代品。

  “在Marathon石油公司,我们正在达成投资于可持续、能源多样化未来的需求,我们的可再生柴油生产正是这一承诺的重要组成部分,”Marathon炼油技术总监Jeff Sexton说。“我们非常兴奋,托普索技术能够在我们的Dickinson可再生柴油工厂取得成功,该生产装置在今年的第二季度实现了设计产能。我们期待着明年继续将位于加利福尼亚州的Martinez炼油厂改造为可再生燃料生产装置。”

  “我们要感谢Marathon公司在Dickinson可再生柴油工厂项目执行过程中的出色合作。我们将与Marathon公司继续合作Martinez可再生燃料工厂改造项目,并对其他项目可行性进行评估。我们很自豪能够为此做出贡献。” 托普索美国区总裁 Henrik Rasmussen 说。

  借助HydroFlex™技术,客户可以将低价值原料转化为符合加州低碳燃料标准(LCFS)的可再生燃料。创新 HydroFlex™工艺布局可提供更低的资本支出(CAPEX),同时减少运行能耗,从而降低碳排放指数(CI)。托普索的HydroFlex™既可以安装于新建装置,也可以用于改造项目,进行协同处理或独立应用。