渭南高新区管委会2021年12月对渭河重化工公司、渭河洁能公司气化细渣脱水干化综合利用项目环评作出批复公示。

陕西渭河重化工有限责任公司气化细渣脱水干化综合利用项目位于渭化集团原料车间破碎楼南侧。该项目主要建设内容包括干化厂房，拟购置细渣脱水干化一体机主机、水泵、冷凝器、缓冲罐、灰浆进料泵、电动葫芦等设备。项目年利用（陕西渭河重化工有限责任公司气化装置）含水率75~85%气化灰浆150000吨，生产含水率25%滤饼40000吨，用于陕西渭河煤化工集团有限责任公司锅炉（3#）燃烧综合利用。项目总投资2495万元。

该项目实施后，预计年节约标准煤约1.21万吨，节约671.55万元，年减少碳排放量约为2.49万吨，年减排SO2约1.63t，年减排NOX约1.63t，年减少固废排放6万吨，可产生良好的经济效益和环境效益。该项目符合国家和地方产业政策，选址符合渭南城市总体规划。

陕西渭化目前一、二期有三台气化炉（两开一备），年产含水75%～85%的灰浆15万吨。细渣中残碳量高达35%。三期也有三台气化炉（两开一备），年产含水75%～85%的灰浆15万吨。灰浆均采用真空带式过滤机转化为含水率50%的滤饼。

陕西渭化拟采用细渣脱水干化成套技术替代真空带式过滤机，处理气化装置沉降槽产生的含水率75%～85%的灰浆。煤气化灰水处理系统细渣脱水干化成套技术为专有技术，集过滤、压滤、加热真空干化等功能于一体，可将含水率75%～85%的带液固废一次性降至含水率25%左右的干化物料，最终掺入原煤系统作为锅炉燃料回收利用。

据介绍，渭化重化工和渭河洁能均采用神耀科技细渣脱水干化成套技术。

目前一、二期气化装置使用的真空带式过滤机每年产生滤饼约（含水率50%）6万吨。采用新技术后，年产生滤饼（含水率25%）4万吨。三期每年产生滤饼（含水率50%）也为6万吨。采用新技术后，与一、二期效果一致。

渭化集团一、二期项目属于陕西渭河重化工有限责任公司。三期项目属于渭河洁能有限公司。